灼熱絲試驗儀是檢驗設備內(nèi)部易使火焰蔓延的絕緣材料或者其他固體可燃材料的零件著火安全性能的重要途徑，是判定材料能否在惡劣的環(huán)境下應用的重要依據(jù)。

　　灼熱絲試驗儀本身其實是一個固定規(guī)格的電阻絲環(huán)，試驗時要用電加熱到規(guī)定的溫度，使灼熱絲加熱部件的頂端接觸樣品達到標準要求時間，再觀察和測量其狀態(tài)，測試范圍取決于特定的試驗程序。

　　灼熱絲加熱部件是用標稱直徑為4mm的鎳/鉻(80/20)絲制成的。灼熱絲采用簡單的電路通過大電流加熱，因此灼熱絲的電氣連接應能確保通過大電流而又不影響電路的性能的長期穩(wěn)定性。但實際運用中，加熱部件因為長期處于高溫狀態(tài)，加上壓力作用，極易引起損壞，需不定期更換。其更換過程較為復雜，更換后還涉及到校準等問題。因此，加熱部件的更換需引起使用者的注意。

　　引起灼熱絲更換的原因

　　1.試驗前未校準儀器

　　進行加熱部件試驗前，試驗裝置應使加熱部件保持在一個水平面上，并且在使用時加熱部件要對試驗樣品施加1.0±0.2N的力。加熱部件的頂部進入或穿透試驗樣品的深度應限定在7mm±0.5mm。由于試驗樣品的規(guī)格和大小形狀比較難固定，有時可能因為試樣的大小或者形狀導致在接觸加熱部件頂部時，樣品穿透的深度過大，導致殘留物進入加熱部件頭部堵塞小孔。

　　因此在試驗樣品固定前，要仔細檢查夾具小車距離加熱部件頭部的距離，確保試驗進行中，小車不會由于距離過小而導致樣品融化堵塞住加熱部件的小孔。

　　2.試驗過程中的清潔問題

　　在正常使用中，由于灼熱絲試驗根據(jù)不同樣品設定不同試驗溫度，往往在進行較低溫度試驗時由于溫度較低，不能夠將加熱部件上的殘留物固燒盡，往往需要用鋼刷進行清潔加熱部件頭部，這很容易導致殘留物留在加熱部件頭部的間隙中，不利于升溫加熱。且在用鋼刷清潔時往往會不經(jīng)意觸碰到熱電偶，導致熱電偶滑出小孔或者松動。

　　3.試驗正常損耗

　　由于一般電工電子產(chǎn)品對于著火危險都有相應要求，灼熱絲試驗會較為頻繁，灼熱絲加熱部件的使用壽命一般在((3～4)個月左右。在實驗之前都應對灼熱絲儀器進行相關檢驗及平時保養(yǎng)維護工作以延長其使用壽命。