可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

恒溫恒濕試驗(yàn)箱可以準(zhǔn)確地模擬低溫、高溫、高溫高濕、低溫低濕復(fù)雜的自然狀環(huán)境，適用于塑膠、電子、食品、服裝、車輛、金屬、化學(xué)、建材等多種行業(yè)的產(chǎn)品可靠性檢測(cè)。

二、技術(shù)參數(shù)

三、控制系統(tǒng)特點(diǎn)

本機(jī)采用：TH-900C/TEM880可編程序5.7英寸LCD彩色液晶顯示屏.系統(tǒng)容量:120組程序X100段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).循環(huán)設(shè)定:每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù)來執(zhí)行額外之部分循環(huán).操作模式:定值/程序/連結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測(cè)試條件之執(zhí)行. 

1.控制方式:智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出.

2.數(shù)據(jù)設(shè)定:內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)建立,更改,查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)行.

3.曲線繪制:數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.

4.時(shí)序控制:2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件來執(zhí)行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規(guī)劃.

5.預(yù)約啟動(dòng):所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.

6.操作鎖定:可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果.

7.停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機(jī)啟動(dòng)) 3.HOT 熱機(jī)啟動(dòng)).

8.安全檢知:內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè)感知裝置,以確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時(shí)立即切斷機(jī)臺(tái)之控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間,異常之項(xiàng)目及排異常追朔:可顯示異常故障之歷史數(shù)據(jù).

9.外部保護(hù):獨(dú)立于控制器之電子式超溫保護(hù)裝置一只.

10.通信接口: RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)同時(shí)聯(lián)機(jī)多機(jī)控制及管理 

11.顯示切換:中/英文顯示字幕,可自由切換.

12.加濕系統(tǒng)箱式供水，手動(dòng)加水20L每次

13.產(chǎn)品架承受重量滿足在20公斤以內(nèi)

14.產(chǎn)品測(cè)試架2個(gè)

四、機(jī)械板金結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：

1.外觀高質(zhì)感水平，表面經(jīng)霧面線條處理，并采用嵌入式無反作用把手，操作容易，安全可靠。

2.內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304#耐寒，耐熱不銹鋼板，經(jīng)鏡面處理。

3.外箱材質(zhì)：高級(jí)冷熱板納米烤漆（日本技術(shù)高級(jí)烤漆）或SUS304不銹鋼或沙文不銹鋼

4.保溫材質(zhì):進(jìn)口高強(qiáng)度防火PU發(fā)泡絕緣材料，硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維。

5.防汗機(jī)件：以系統(tǒng)K型管之熱能及薄膜式電線作為防汗處理。

6.測(cè)試孔：機(jī)體左側(cè)￠50mm孔一個(gè)，塞頭一只。（電源線和信號(hào)線的進(jìn)線孔，可以通電做測(cè)試）

7. 箱門:單片門,左開,把手在右邊，硅膠發(fā)泡膠2條。

8. 產(chǎn)品觀測(cè)窗：350×250×40 mm三層真空層，并附照明燈 飛利浦11W

9. 試料置放架:不銹鋼SUS304#可調(diào)整間距置物軌道2組，格柵置物架2片（最大可放置20公斤）。

10. 附活動(dòng)輪（以方便移動(dòng)）及平水角杯（調(diào)整機(jī)身平衡）。

11. 本設(shè)備不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ).

五、可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱加熱系統(tǒng)

1. 采用進(jìn)口不銹鋼鰭片式散熱管（合金電熱管U-TYPE電熱器加熱空氣方式2. 熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3. *獨(dú)立系統(tǒng)，不影響冷凍及其它控制線路。加熱系統(tǒng)連接可靠，線路采用進(jìn)口高溫線

4. 加熱分組控制，根據(jù)不同的工況要求，控制系統(tǒng)自行判斷需要啟用的加熱器，達(dá)到節(jié)能的目的。

六、恒溫恒濕箱冷凍系統(tǒng)

1.機(jī)械式單雙極冷凍方式

2.壓縮機(jī):全密閉式法國(guó)泰康高效率之鐵甲武士。

3.制冷劑:采用對(duì)臭氧層破壞系數(shù)為零的新型緑色環(huán)保制冷劑 R404a （U.S.A Honeywell）美國(guó)杜邦

4.冷凝器:風(fēng)冷式冷凝器波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器

5.蒸發(fā)器（除濕器）:鰭片式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整  斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器

6.膨脹系統(tǒng):毛細(xì)管容量控制之冷凍系統(tǒng)

7.制冷輔助件：電磁閥；干燥劑；油分離器；修理伐；高壓保護(hù)開關(guān)；冷媒流量窗口  膨脹閥  等均采用進(jìn)口零件.

8.銅  管：內(nèi)螺旋式K-TYPE 冷煤銅管

9.傳感器:采用高精度鉑金電阻PT100型

10.運(yùn)轉(zhuǎn)：

A. 根據(jù)機(jī)械壓縮制冷特性，采用雙級(jí)多路主旁路系統(tǒng)，多路的主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個(gè)控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用變頻技術(shù)，使 制冷壓縮機(jī)在不同溫度變化、速率和要求的同時(shí)控制使用損耗功率達(dá)到節(jié)能效果（可使整個(gè)能耗比同類產(chǎn)品節(jié)省20%）。

B. 具有多路、多級(jí)節(jié)流系統(tǒng)（制冷系統(tǒng)）。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計(jì)不同的毛細(xì)主路、旁路，通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)的毛細(xì)管節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達(dá)到了溫度變化的目的，而且溫度場(chǎng)變 化均勻，溫度要求波動(dòng)小。

七、恒溫恒濕箱送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

1.采用多翼離心式風(fēng)輪及密封型馬達(dá)，不易失油及束心。

2.擴(kuò)散垂直，水平交換，弧型循環(huán)送風(fēng)方式。

3.可調(diào)式側(cè)出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回收口。

4.特殊可調(diào)式百頁送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

八、安全保護(hù)裝置

試樣限制：本機(jī)禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)。

九、恒溫恒濕箱設(shè)備使用環(huán)境條件

十、電氣組件